📞  0 216 379 33 10     📍 Millet Caddesi No:71/2 Pendik/İstanbul
          📞  0 216 379 33 10     📍 Millet Caddesi No:71/2 Pendik/İstanbul
☑️ Sertifikalı
ISO 9001:2008
☑️ En İyisi
ALANININ EN İYİSİ
☑️ #1 NUMARA
TÜRKİYE'NİN BİR NUMARASI
Teklif Alın
Fore kazık uygulaması — Bauer BG40 delgi makinesi ile saha çalışması, Torem Zemin Fore Kazık Nedir? Nasıl Yapılır, Maliyeti ve Uygulama Alanları (2026)

Fore Kazık Nedir? Nasıl Yapılır, Maliyeti ve Uygulama Alanları (2026)

🏗️ TS EN 1536 📐 TBDY 2018 ✅ 15+ Yıl Deneyim 🗓️ Mart 2026 Güncelleme
📝 Yazar: Torem Zemin Mühendislik Ekibi 🕒 Okuma süresi: ~8 dakika 📊 2.400+ kelime
TZ
Torem Zemin Mühendislik
15 yılı aşkın süredir fore kazık, iksa, jet grout ve zemin iyileştirme alanında hizmet veren Türkiye’nin önde gelen geoteknik firmaları arasında yer almaktadır.

Fore Kazık Nedir?

Fore kazık, zeminde döner delgi makinesiyle açılan deliklere çelik donatı kafesi yerleştirilerek beton dökülen, yüksek taşıma kapasiteli betonarme derin temel sistemidir. Kazık temel sistemleri içinde en yaygın ve kontrollü üretim yöntemi olarak kabul görmektedir.

Fore kazık beton dökümü – beton mikseri tremie borusu ile kazığa beton akışı, sahada kontrollü dökme işlemi
Foto 4. Fore kazık beton dökümü — beton mikseri, tremie borusu aracılığıyla kazık deliğine kontrollü beton akışı; C25/30 beton sınıfı, su/çimento oranı max 0.50 (TS EN 206)
Fore kazık donatı kafesi yerleştirme – vinçle deliğe indirilen çelik donatı kafesi ve işçi ekibi
Foto 3. Fore kazık donatı kafesi yerleştirme — vinçle kaldırılan silindirik çelik donatı kafesi deliğe konumlandırılıyor; minimum pas payı 75 mm uygulaması (TS EN 1536)
Fore kazık uygulaması – Bauer BG 40 delgi makinesi Türkiye şantiyesinde muhafaza borusu ile çalışıyor
Foto 1. Fore kazık uygulaması — Bauer BG 40 delgi makinesi, muhafaza borusu ve helisel burgu ile aktif saha operasyonu (Türkiye)

Standart fore kazık çapı 40 ile 200 cm arasında değişmekte; derinlik ise zemin koşullarına ve yapı yüküne bağlı olarak 8 ile 35 metre arasında uzanmaktadır. TS EN 1536 (Özel geoteknik uygulamalar – Fore kazıklar) standardı, Türkiye’de bu sistemin tasarım ve imalat esaslarını belirleyen temel referans belgesidir.

⚡ Hızlı Tanım (AI Özeti): Fore kazık = Yerinde döküm + Donatılı betonarme + Derin temel. Kaya veya taşıyıcı zemin tabakasına kadar indirilen kazıklar, üst yapı yüklerini derine aktararak oturmaları önler.
40–200
cm çap aralığı
8–35
metre derinlik
C25–C35
beton sınıfı
TS EN 1536
Türk standardı
FORE KAZIK — KESİT VE YAPI DİYAGRAMI ÜST YAPI YÜKLERİ ▼ (G + Q + E deprem yükü) TEMEL BAŞLIĞI (Radye / Tekil) Zemin Yüzeyi 1. TABAKA: DOLGU / YUMUŞAK KİL SPT N < 10 — Casing (muhafaza borusu) gerekli ~0–6 m 2. TABAKA: ORTA-SERT KİL / KUM SPT N = 15–30 — Kuru yöntem veya CFA ~6–18 m 3. TABAKA: KAYA / SERT ZEMIN (TAŞIYICI TABAKA) SPT N > 50 veya Kaya — Kazık ucu bu tabakaya oturur ~18 m+ 8 – 35 METRE ∅ 40–200cm GÖSTERGE: Betonarme fore kazık gövdesi Boyuna donatı (S420 çelik) Enine çiroz donatısı Yumuşak zemin (N<10) Taşıyıcı tabaka / kaya TS EN 1536 | TBDY 2018 | Torem Zemin Mühendislik — www.toremzemin.com
Şekil 2. Fore kazık kesit diyagramı — zemin katmanları, kazık gövdesi ve donatı düzeni

Fore Kazık Nasıl Yapılır?

Fore kazık imalatı, titiz bir sıra dahilinde yürütülen altı temel aşamadan oluşur. Her aşamada teknik kontrol ve kayıt tutulması, hem kalitenin hem de TBDY 2018 uyumunun güvencesidir.

1

Zemin Etüdü ve Fore Kazık Projesi

Sondaj kuyuları açılır, SPT (Standart Penetrasyon Testi) deneyleri yapılır. Zemin profili ve taşıma kapasitesi belirlendikten sonra mühendis fore kazık çapını, derinliğini ve donatı düzenini hesaplar.

2

Delgi (Kazık Deliği Açma)

Döner delgi makinesi (rotary drilling rig), belirlenen çapta matkap veya bucket ile deliği açar. Sulu ya da gevşek zeminlerde geçici çelik muhafaza borusu (casing) kullanılarak delik stabilitesi sağlanır.

3

Delik Temizliği ve Kontrol

Delgi tamamlandıktan sonra delik tabanındaki gevşek malzeme temizlenir. Derinlik ve çap kontrolü yapılır; bentonit çamuru kullanılan uygulamalarda çamur özellikleri ölçülür.

4

Donatı Kafesi Yerleştirme

Projeye uygun boyuna (boylamasına) ve çiroz (enine) donatılardan oluşan çelik kafes, vinç yardımıyla deliğe yerleştirilir. Minimum beton örtüsü (pas payı) TS EN 1536’ya göre sağlanır.

5

Tremie Borusu ile Beton Dökümü

Beton, delik tabanından başlayarak tremie borusu aracılığıyla dökülerek yukarı doğru yükselir. Kesintisiz dökümle hava boşluğu oluşması engellenir. Kullanılan beton en az C25/30 sınıfında, akıcılık (kıvam) ölçütleri sağlanmış karışımdır.

6

Muhafaza Borusu Çekimi ve Temel Başlığı

Beton dökümü sırasında muhafaza borusu kontrollü biçimde çekilir. Beton sertleştikten sonra kazık başları belirlenen kota kırılır ve radye veya tekil temel başlığı ile bağlantı kurulur.

Torem olarak projelerimizde her fore kazık için beton dökümü sırasında numune alarak 28 günlük basınç dayanımını doğruluyoruz. Kalite kayıtları dijital ortamda saklanmakta ve yapı denetimine sunulmaktadır.
FORE KAZIK YAPIM SÜRECİ — 6 AŞAMA 🔍 1. ZEMİN ETÜDÜ SPT Deneyi Sondaj Kuyusu ⚙️ 2. DELGİ Rotary Rig Casing Borusu 🧹 3. DELİK TEMİZLİĞİ Dip Kontrolü Bentonit Çamuru 🔧 4. DONATI KAFESİ S420 Çelik Pas Payı Kontrolü 🏗️ 5. BETON DÖKÜMÜ Tremie Borusu C25/30 min. 6. TEMEL BAŞLIĞI Kota Kesme Radye Bağlantı Standart: TS EN 1536 | TBDY 2018 Uyumlu | Torem Zemin Mühendislik www.toremzemin.com | 0216 379 33 10
Şekil 1. Fore kazık yapım süreci — 6 temel aşama (TS EN 1536 uyumlu)

Fore Kazık Çeşitleri ve Uygulama Yöntemleri

Fore kazık, zemin koşullarına ve inşaat ortamına göre farklı yöntemlerle uygulanır. Doğru yöntem seçimi hem maliyet hem de kalite açısından kritik öneme sahiptir.

🌊

Kuru Yöntem

Zemin kendi kendine stabil olduğunda, desteksiz açık deliğe beton dökülür. Kıl ya da kohezif zeminlerde uygulanır.

🛡️

Geçici Muhafaza Borusu (Casing)

Sulu veya gevşek zeminlerde çelik boru delik boyunca ilerletilir, beton dökümü sırasında çekilir. En yaygın yöntem.

🌿

Bentonit / Polimer Çamur

Delgi sırasında delik içine doldurulan çamur hidrostatik basınç oluşturarak delik cidarını stabil tutar.

🔩

CFA (Sürekli Helezonlu Kazık)

Kesintisiz helezonla delgi yapılırken beton eş zamanlı pompalanır. Sessiz, titreşimsiz ve hızlı bir yöntemdir.

📏

Mini Fore Kazık

Dar alanlarda ve düşük tavanaltı yüksekliğinde uygulanır. Çap genellikle 15–30 cm arasındadır. Daha fazla bilgi →

🏠

Kapalı Alan / Bodrum Uygulaması

Mevcut yapı altında güçlendirme amacıyla uygulanan özel fore kazık tekniği; kısa ekipman ve çekiç çakma kullanılmaz.

Fore Kazık ile Çakma Kazık Farkı Nedir?

Özellik Fore Kazık (Yerinde Döküm) Çakma Kazık (Prefabrik)
Üretim yeriŞantiyede, yerindeFabrikada, prefabrik
Çap esnekliği40–200 cmSınırlı (25–60 cm tipik)
Titreşim/gürültüDüşük (delgi)Yüksek (çakma)
Şehir içi uygulanabilirlik✅ Uygun⚠️ Kısıtlı
Derinlik esnekliğiÇok esnekBoyuta bağlı
Kalite kontrolüBeton numunesiyle doğrulanırFabrika kalite belgesiyle
Maliyet (genel)Orta–YüksekDaha ekonomik (basit zeminlerde)

Fore Kazık Uygulama Alanları

Fore kazık, geniş çap ve derinlik esnekliği sayesinde çok çeşitli inşaat projelerinde tercih edilmektedir. Peki fore kazık ne zaman kullanılır? Aşağıdaki koşullar belirleyicidir:

  • Zayıf veya sıkıştırılmamış zemin: SPT N değeri <10 olan kil, silt veya dolgu zeminlerde üst yapı yükleri fore kazıkla taşıyıcı tabakaya aktarılır.
  • Yüksek bina ve ağır yapılar: Çok katlı konut, otel, AVM, köprü ayakları, rüzgâr türbini temelleri.
  • Deprem bölgeleri: TBDY 2018 kapsamında tasarlandığında yatay yük kapasitesi yüksektir.
  • Şehir içi dar alanlar: Titreşim ve gürültüsüz delgi yöntemi komşu yapılara zarar vermez.
  • Sulu ve yüksek su tablası olan zeminler: Casing veya bentonit desteğiyle kontrollü uygulama yapılır.
  • İksa sistemleri: Fore kazık + ankraj kombinasyonuyla perde iksa sistemi oluşturulur.
  • Rıhtım, iskele ve deniz yapıları: Sualtı uygulamalarında özel ekipmanla gerçekleştirilir.
💡 Geoteknik Öneri: Kil zeminlerde (özellikle yüksek plastisiteli CH sınıfı zeminlerde) fore kazık özellikle etkilidir; ancak kaya üzerindeki sert zemin (SPT N > 50) profillerinde jet grout veya mini kazık kombinasyonu daha ekonomik olabilir.

Zemin Tipine Göre Fore Kazık Yöntemi Seçimi

Fore kazık uygulamasında doğru yöntemi seçmek hem maliyet hem de kalite açısından belirleyicidir. Zemin sınıfı ve SPT N değeri, hangi fore kazık tekniğinin kullanılacağını doğrudan etkiler. Aşağıdaki tablo Türkiye’de sıkça karşılaşılan zemin tiplerini ve önerilen yöntemleri özetlemektedir.

Zemin Tipi USCS Sınıfı SPT N Değeri Önerilen Fore Kazık Yöntemi Dikkat Edilecek Husus
Yumuşak Kil CH / CL N < 5 Casing (geçici muhafaza borusu) Negatif sürtünme (down-drag) riski; uzun vadeli oturma hesabı gerekir
Orta Sert Kil CL / ML 5 – 15 Casing veya kuru yöntem Yüksek plastisiteli kilde (PI > 30) kazık yüzey sürtünmesi azalır
Sert / Çok Sert Kil CH / CL 15 – 30 Kuru yöntem veya CFA CFA uygulaması hızlı ve ekonomik; ancak beton pompalama kapasitesi kritik
Gevşek Kum SP / SW N < 10 Casing + bentonit desteği Sıvılaşma riski; kazık derinliği N > 20 tabakasını geçmeli
Sıkı Kum / Çakıl SW / GW 20 – 50 Casing veya CFA Matkap seçimi kritik; çakıllı zeminlerde bucket matkap yerine cross-bit tercih edilir
Çok Sıkı Zemin / Yarı Kaya GM / GC > 50 (Rint.) Casing + kaya matkaabı (tri-cone) Delgi süresi ve ekipman aşınma maliyeti artar; mini kazık alternatif olabilir
Kaya Kaya (RQD > 50) Çift rotasyon (double rotary) veya roket tabancalı delgi Uç direnci yüksek; kazık boyu kısa tutulabilir ancak maliyeti yüksektir
⚡ Pratik Kural: SPT N < 10 olan ince daneli (kil, silt) zeminlerde casing yöntemi tercih edilmelidir. SPT N > 30 ve homojen, kuru zeminlerde ise CFA yöntemi daha hızlı ve ekonomiktir. Zemin profilinde birden fazla tabaka varsa, baskın olan tabakaya göre yöntem belirlenir.

Taşıma Kapasitesi Hesabı — Qa Formülü

Fore kazık taşıma kapasitesi; uç direnci (Qp) ve çeper (yüzey) sürtünmesi (Qs) olmak üzere iki bileşenden oluşur. Hesaplama TS EN 1997-1 (Eurokod 7) ve Meyerhof veya Vesic yöntemlerine göre yapılır:

Qa = (Qp + Qs) / FS

Qp = Ap × qp  → Uç direnci (Ap: kazık kesit alanı, qp: uç dayanımı)
Qs = Σ (fi × Asi)  → Çeper sürtünmesi (fi: birim sürtünme, Asi: tabaka yüzey alanı)
FS = Güvenlik katsayısı (genellikle 2.5 – 3.0; TBDY 2018 deprem kombinasyonunda 2.0’a düşebilir)
Fore Kazık Çapı Zemin Tipi Tahmini İzin Verilen Yük (Qa) Derinlik Varsayımı
65 cmOrta sert kil (SPT N ≈ 15)180 – 250 ton15 m
80 cmSıkı kum (SPT N ≈ 30)300 – 420 ton18 m
100 cmSert kil / yarı kaya500 – 750 ton20 m
120 cmÇakıl + kaya900 – 1.400 ton22 m
Yukarıdaki değerler teorik hesap göstergesidir; gerçek proje tasarımında zemin parametreleri, yük kombinasyonları ve grup etkisi mutlaka dikkate alınmalıdır. Torem olarak her proje için bağımsız Qa hesabı sunuyoruz.
ZEMİN PROFİLİ VE USCS SINIFLANDIRMASI — FORE KAZIK YÖNTEMİ SEÇİMİ 0 m 3 m 6 m 10 m 15 m 22 m DOLGU / GEVŞEKZEMİN USCS: ML / SM SPT N < 5 ⚠ Casing Zorunlu YUMUŞAK KİL USCS: CH / CL SPT N = 5–15 ORTA SERT KİL/KUM USCS: CL / SC SPT N = 15–30 Kuru/CFA Yöntemi SIKI KUM / ÇAKIL USCS: SW / GW SPT N = 30–50 Casing + Cross-bit KAYA / SERT ZEMİN USCS: — SPT N > 50 / Kaya Tri-cone Matkap ✅ TAŞIYICI TABAKA Su Tablası ≈ 6m TEMEL BAŞLIĞI ▲ YAPI YÜKLERİ ∅ 80cm L = 18 m YÖNTEM SEÇİM REHBERİ Zemin SPT N Yöntem Dolgu/Yumuşak Zemin N<5 Casing ⚠ Zorunlu Yumuşak Kil CH / CL 5–15 Casing/ Kuru yöntem Orta Sert Kil/Kum CL / SC 15–30 Kuru yöntem veya CFA ✓ Sıkı Kum/Çakıl SW / GW 30–50 Casing + Cross- bit matkap Kaya / Sert Zemin RQD > 50 >50/kaya Tri-cone / Dbl. rotary ⚠ SIVILAŞMA UYARISI Gevşek kum (N<20, FC<%15) sıvılaşmaya duyarlı; kazık bu tabakayı geçmeli. Idriss & Boulanger (2008) analizi şart. GÖSTERGE: Dolgu/Serbest Kil tabakası Kum/Çakıl Kaya/Sert zemin Fore kazık Su tablası USCS Sınıflandırma (ASTM D2487) | TS EN 1536 | TBDY 2018 | Torem Zemin Mühendislik — www.toremzemin.com
Şekil 3. Zemin profili ve USCS sınıflandırmasına göre fore kazık yöntemi seçim diyagramı — SPT N değeri ve zemin tipi baz alınarak hazırlanmıştır.

Fore Kazık Depreme Dayanıklı mı? — TBDY 2018 ve Sıvılaşma Analizi

Bu soru, özellikle İstanbul, İzmir ve diğer aktif fay kuşağındaki illerde proje sahiplerinin en sık sorduğu sorular arasında yer almaktadır. Kısa cevap: Evet, TBDY 2018’e uygun tasarlanan fore kazık depreme dayanıklıdır. Ancak bu performansın sağlanabilmesi için bazı kritik tasarım kararları önceden alınmalıdır.

TBDY 2018 Kapsamında Fore Kazık Tasarımı

Türkiye Bina Deprem Yönetmeliği 2018 (TBDY 2018), Bölüm 12 altında derin temel (kazık) tasarımına ilişkin kapsamlı kurallar getirmiştir. Bu kuralların fore kazık açısından en kritik olanları şunlardır:

  • Deprem yük kombinasyonları: Fore kazık, 1.2G + 1.0E + 0.5Q kombinasyonuna göre hem düşey hem yatay yük etkisi altında kontrol edilmelidir.
  • Sargılama donatısı (confinement): Kazık başı bölgesinde (üst 3D veya 2 metre boyunca) enine donatı aralığı, gövde bölgesinin yarısına indirilmelidir. Bu bölge plastik mafsal bölgesidir ve deprem sırasında en kritik noktadır.
  • Narinlik kontrolü: L/D oranı yüksek (narinlik > 30) kazıklarda Euler burkulması ve dinamik amplifikasyon hesabı yapılmalıdır.
  • Temel başlığı moment bağlantısı: Kazık başı ile temel başlığı arasında moment rijit bağlantısı sağlanmalıdır; bu bağlantı TBDY 2018’in gerekli moment kapasitesini karşılamalıdır.
  • Zemin-kazık etkileşimi (p-y analizi): Yatay yük altında kazık davranışı doğrusal olmayan p-y eğrileriyle modellenmeli; kazık başı rijitliği üst yapı hesabına girdi olarak verilmelidir.

Sıvılaşma Riski ve Fore Kazık

Zemin sıvılaşması (liquefaction), deprem sırasında gevşek doygun kumlu zeminlerin taşıma kapasitesini anlık olarak yitirmesidir. İstanbul kıyı şeridi, Marmara havzası dolgu alanları ve büyük nehir deltalarında bu risk özellikle yüksektir.

Sıvılaşma riski olan bir alanda fore kazık tasarımında şu adımlar izlenir:

1

Sıvılaşma Analizi

SPT N değerleri ve vs30 hız ölçümlerine dayalı Idriss & Boulanger (2008) veya Youd & Idriss (2001) yöntemiyle sıvılaşma olasılığı hesaplanır. CSR (Cyclic Stress Ratio) ve CRR (Cyclic Resistance Ratio) karşılaştırılır.

2

Sıvılaşma Derinliği Belirleme

Sıvılaşmaya duyarlı tabaka (genellikle SPT N < 20, FC < %15, 3–15 m arası) haritalanır. Fore kazık bu tabakayı tamamen geçerek altındaki sağlam zemine oturmalıdır.

3

Yanal Yayılma Hesabı

Sıvılaşma sonrası yanal zemin hareketinin (lateral spreading) kazığa etki eden moment ve kesme kuvveti hesaplanır. Kazık donatısı bu yükler altında yeterli kapasiteye sahip olmalıdır.

4

Negatif Cilt Sürtünmesi Kontrolü

Sıvılaşan tabaka yeniden konsolidasyona uğrarken kazığa negatif (aşağı yönlü) yük aktarır. Bu etki tasarım yüklerine eklenerek boyut artırımı gerekip gerekmediği belirlenir.

📍 İstanbul’da Sıvılaşma Riski: İBB 2023 deprem risk haritasına göre Bakırköy, Zeytinburnu, Avcılar, Küçükçekmece ve Kartal sahil şeritlerinde sıvılaşma riski yüksek olarak sınıflandırılmıştır. Bu bölgelerdeki projelerde zemin iyileştirmesi (taş kolonu, jet grout) veya derinleştirilmiş fore kazık kombinasyonu zorunludur.
Torem olarak deprem bölgelerindeki fore kazık projelerimizde TBDY 2018 Bölüm 12 kapsamında dinamik zemin-kazık etkileşim analizi (p-y analizi) yapıyoruz. Sıvılaşma riski tespit edilen projelerde bağımsız sıvılaşma raporu ve zemin iyileştirme önerisi sunuyoruz.
DEPREM DAVRANIŞI VE SIVILAŞMA — FORE KAZIK TBDY 2018 ❌ RİSKLİ SENARYO (Kazık Sıvılaşmaya Uzanmıyor) Üst Tabaka (sağlam) 🌊 SIVILAŞAN TABAKA N<20 · FC<%15 · Doygun kum Depremde taşıma kapasitesi SIFIR Sağlam zemin / kaya DEP- REM Yanal yayılma ✗ ÇÖKME RİSKİ VS ✅ TBDY 2018 UYUMLU (Kazık Sıvılaşmayı Geçiyor) Üst Tabaka (sağlam) Sıvılaşan Tabaka (Kazık bu tabakayı geçiyor) ✅ TAŞIYICI TABAKA Sağlam zemin / kaya — N > 30 Plastik Mafsal Bölgesi (TBDY) ✓ GÜVENLİ DAVRANIŞ 0 m 3 m 10 m 22 m TBDY 2018 Bölüm 12 | Idriss & Boulanger (2008) | Torem Zemin Mühendislik — www.toremzemin.com
Şekil 4. Deprem ve sıvılaşma senaryosunda fore kazık davranışı — TBDY 2018 uyumlu tasarımda kazık sıvılaşmaya duyarlı tabakayı tamamen geçerek taşıyıcı zemine oturur.

Fore Kazık İçin Zemin Etüdü ve Geoteknik Rapor

Zemin etüdü yapılmadan fore kazık projesi ve uygulaması teknik olarak mümkün değildir. TS EN 1997-1 (Eurokod 7) ve TBDY 2018 gereğince her kazık temel projesinde zemin araştırması zorunludur.

Fore kazık projesi için gerekli zemin etüdü kapsamı şu verileri içermelidir:

Parametre Deney Yöntemi Fore Kazık Tasarımındaki Kullanımı
SPT N değeriStandart Penetrasyon TestiTaşıma kapasitesi, derinlik belirleme
Su tablası derinliğiSondaj gözlemiCasing / bentonit yöntemi seçimi
Zemin sınıfı (USCS)Dane dağılımı + AtterbergKohezyonlu / granüler zemin katsayısı
Şişme potansiyeliSerbest şişme deneyiKil zeminlerde kazık negatif yük hesabı
Kaya sınıfı (varsa)Karot sondaj, RQDKaya içi ankraj boyu, uç direnci
vs30 hız değeriSismik ölçüm (MASW)TBDY 2018 zemin sınıflandırması

Zemin etüdü raporu hazırlandıktan sonra geoteknik proje aşamasına geçilir. Bu projede kazık grubu yerleşimi, grup verimi ve oturma hesapları ayrıntılı olarak sunulur.

Fore Kazık: Avantajlar ve Dezavantajlar

Herhangi bir temel sistemi gibi fore kazığın da belirli üstünlükleri ve sınırlılıkları mevcuttur. Proje tipi ve zemin koşulları bu dengeyi doğrudan etkiler.

✅ Avantajlar

  • Geniş çap esnekliği (40–200 cm)
  • Yüksek taşıma kapasitesi
  • Düşük titreşim ve gürültü
  • Her türlü zemin koşuluna uyum
  • Şehir içi uygulamaya elverişli
  • TBDY 2018 deprem koşullarına uygun
  • Büyük boyutlara ulaşabilme (200 cm çap)
  • Beton kalitesi numune ile doğrulanır

❌ Dezavantajlar / Dikkat Edilecekler

  • Çakma kazığa kıyasla daha yüksek maliyet
  • Yerinde döküm – hava koşullarına bağımlı
  • Delgi fazı fazla zemin kazısı üretir
  • Sulu zeminde beton kalitesi dikkat ister
  • Delgi makinesi büyük alan gerektirir
  • İnce kumda delik stabilitesi zor sağlanır

Fore Kazık Taşıma Kapasitesi ve Hesaplama Yöntemi

Fore kazık taşıma kapasitesi, uç direnci (Qp) ile çevre sürtünmesi (Qs) bileşenlerinin toplamından oluşur ve geoteknik hesap yöntemi TS EN 1997-1 (Eurocode 7) standartlarına göre yapılır. Doğru kapasite hesabı olmadan ne aşırı kesit ne de yetersiz derinlik tasarımı kabul edilebilir.

Qa = (Qp + Qs) / FS
Qp = qp × Ap    → Uç direnci (kN)
Qs = Σ(qs × As) → Çevre sürtünmesi (kN)
FS = 2.5 – 3.0  → Güvenlik katsayısı (statik yükleme var: 2.0)

Zemin Tipine Göre Kapasite Hesap Yöntemi

Kil zeminlerde toplam gerilme yöntemi (α-yöntemi), kum ve çakıllı zeminlerde ise etkin gerilme yöntemi (β-yöntemi) uygulanır. SPT-N değeri veya CPT verisi olmadan kapasite hesabı yapmak mühendislik hatası sayılır.

Çap (mm) Derinlik (m) Kil Zeminde (kN) Kum/Çakıl (kN) Kaya Üstü (kN)
60010–15800 – 1.4001.200 – 2.0002.500 – 4.000
80015–201.500 – 2.8002.200 – 3.8004.500 – 7.000
100020–252.500 – 4.5003.800 – 6.5007.000 – 12.000
120025–354.000 – 7.5006.000 – 10.00012.000 – 20.000
Tablodaki değerler ön fikir amaçlı referans aralıklardır. Gerçek kapasite, sahaya özel zemin etüdü ve TBDY 2018 hesap yöntemiyle belirlenir. Torem Zemin her projede ayrı geoteknik analiz raporu hazırlar.

Fore Kazık Kalite Kontrol ve Test Yöntemleri

Fore kazıkların taşıma kapasitesini ve bütünlüğünü doğrulamak için uluslararası standartlara (TS EN 1536, ASTM D5882, ASTM D1143) uygun dört temel test yöntemi uygulanır. Kalite kontrolsüz fore kazık uygulaması TBDY 2018’e aykırıdır.

🔊

CSL — Çapraz Sonik Loglama

Kazık içine döküm öncesi yerleştirilen sonik tüplerden gönderilen ultrasonik dalgaların geçiş süreleri ölçülerek beton sürekliliği kontrol edilir. Boşluk, çakıl sıkışması veya beton ayrışması milimetrik hassasiyetle tespit edilir.

🔨

PDA — Dinamik Yükleme Analizi

Kazık başına uygulanan çekiç darbesiyle ölçülen kuvvet ve hız verilerinden CAPWAP yöntemiyle uç ve çevre dirençleri hesaplanır. Statik yükleme testine en yakın sonucu veren ekonomik alternatiftir.

⚖️

Statik Yükleme Deneyi

Referans kazığa tasarım yükünün 2–2.5 katı yük uygulanarak oturma–yük eğrisi çıkarılır. Proje genelinde minimum %1 oranında uygulanması önerilir. Altın standarttır; en güvenilir kapasite verisi sağlar.

📋

Beton Numunesi + Delgi Logu

Her kazık için beton dökümü sırasında küp numunesi alınır; 7. ve 28. gün basınç dayanımı ölçülür. Delgi logu ile zemin tabakaları, su seviyesi ve kayaya oturma derinliği belgelenir. Tüm veriler proje dosyasında saklanır.

Torem Zemin’de tüm projelerde CSL testi standart protokoldür. TBDY 2018 deprem bölgelerindeki kritik yapılarda statik yükleme deneyi zorunlu tutulmaktadır. Test raporları iş bitiminde müşteriye eksiksiz teslim edilir.

Fore Kazık Uygulamasında Yapılan Kritik Hatalar

Sektörde yaşanan hasarların ve kapasite kayıplarının büyük çoğunluğu aşağıdaki altı hatadan kaynaklanır. Bu hataları önceden bilmek, doğru firma seçiminde belirleyici olur.

Yetersiz Zemin Etüdü ile Proje Yapılması

Sahaya özel SPT/CPT verisi olmadan tasarım yapılması en yaygın hatadır. Sonuç: yanlış derinlik, aşırı veya yetersiz donatı, beklenmedik zemin sürprizleri. Doğrusu: minimum her 20 metrede bir sondaj.

Beton Dökümünde Tremie Borusunun Erken Çekilmesi

Tremie borusu beton yüzeyinin altında en az 2–3 m gömülü kalmalıdır. Erken çekilmesi beton içinde boşluk ve zemin karışmasına yol açar. Sonuç: Taşıma kapasitesinde %30–60 kayıp.

Kalıcı Muhafaza Borusunun Çok Hızlı Çekilmesi

Özellikle serbest su altındaki kum zeminlerde muhafaza borusu çekilirken hidrostatik basınç dengesi gözetilmezse zemin içeri göçer. Sonucu: boyun daralması (necking) ve lokal kapasite sıfırlanması.

Donatı Kafesinde Beton Pas Payı İhmali

Açık kazık yöntemiyle yapılan fore kazıklarda pas payı minimum 75 mm olmalıdır. Yetersiz pas payı deniz/zemin agresifliğinde donatı korozyonuna, uzun vadede taşıyıcı sistem çöküşüne yol açar.

Sıvılaşma Bölgesinde Yetersiz Sarılma Donatısı

TBDY 2018, sıvılaşma riski olan ve plastik mafsal bölgesi olarak tanımlanan kazık boylarında sıklaştırılmış enine donatı (min. Ø10/100 mm) zorunlu kılar. Bu ihmal depremde ani kazık kırılmasına neden olur.

CSL / Bütünlük Testi Yapılmadan İş Teslimi

Kalite kontrol testleri yaptırmadan yapıyı temel üzerine oturtmak, gizli hataların keşfedilmesini engeller. Sonuç: Yıllar sonra ortaya çıkan oturmalar ve hukuki süreçler. Tüm sözleşmelerde CSL testi şart koşulmalıdır.

Fore Kazık Makineleri: Doğru Ekipman Nasıl Seçilir?

Fore kazık delgi makinesi (rotary drilling rig) seçimi; zemin sınıfı, kazık çapı, derinlik ve proje lokasyonuna göre belirlenir. Yanlış makine seçimi hem üretim verimliliğini hem de maliyeti doğrudan etkiler.

Fore kazık makinesi – Liebherr rotary drilling rig helisel burgu ile zemin delme operasyonu
Foto 2. Liebherr rotary drilling rig — helisel burgu (auger) ile fore kazık delgi operasyonu; arka planda muhafaza boruları ve çalışma ekibi
🔵

Bauer BG Serisi (BG 28 / BG 36)

Alman mühendislik standartlarıyla üretilen BG serisi, büyük çaplı (1000–2000 mm) ve derin (40–80 m) fore kazıklarda referans ekipmandır. Kelly bar sistemiyle kaya delgisinde üstün performans sunar. Torem Zemin filosunda BG serisi makineler aktif olarak kullanılmaktadır.

🟡

Liebherr LB Serisi (LB 20 / LB 28)

Avusturya menşeli LB serisi, CFA (continuous flight auger) ve kelly bar yöntemlerini aynı anda destekleyen çok amaçlı makinelerdir. Orta derinlik (15–35 m) ve orta çapta (600–1200 mm) fore kazıklarda maliyet-verimlilik dengesi üstündür.

🟠

XCMG XR Serisi (XR 150 / XR 280)

Çin üretimi XR serisi son 5 yılda Türkiye pazarında hızlı büyüyen alternatiftir. Orta boy projelerde (çap 800–1500 mm, derinlik 20–50 m) rekabetçi maliyet sunar. Servis ağının gelişmesi ile birlikte talep artmaktadır.

🔩

CFA / Sürekli Helisel Burgu Ekipmanı

Titreşim ve gürültü gerektirmeyen CFA yöntemi için özel helisel burgu takımları kullanılır. Zemin suyu yüksek, yoğun kentsel alanlarda ve gece çalışmalarında CFA ekipmanı tercih sebebidir. Çap aralığı: 300–900 mm.

Zemin Koşuluna Göre Ekipman Seçim Tablosu

Zemin Koşulu Önerilen Ekipman Yöntem Neden?
Yumuşak kil / yüksek su tablasıBauer BG + geçici muhafaza borusuRotary + casingGöçme önleme, beton bütünlüğü
Kum / serbest zeminCFA veya Liebherr LB + casingCFA veya slurryHızlı delgi, minimum zemin taşkını
Orta sert kaya / mostraBauer BG + core barrelRotary + kaya delgisiYüksek tork gerektiren kaya kesimi
Kentsel / titreşim kısıtlı alanCFA ekipmanıSürekli helisel burguTitreşim ve gürültü yok
Büyük çap (≥ 1200 mm)Bauer BG 36 / XCMG XR 280Rotary kelly barYüksek tork kapasitesi zorunlu
Makine seçimi kadar matkap (drilling tool) seçimi de kritiktir. Killi zeminlerde bucket, kumlu zeminlerde auger, kaya için ise core barrel tercih edilir. Torem Zemin her projede zemin etüdü verilerine göre ekipman planlaması yapar.

Fore Kazık Ne Kadar Sürer? Proje Zaman Planı

Fore kazık uygulama süresi; kazık adedi, çap, derinlik, zemin koşulları ve saha erişim imkânlarına göre değişir. Aşağıdaki tablo ortalama değerleri yansıtmakta olup sahaya özel değerlendirme gerektirir.

Aşama Ortalama Süre Belirleyici Faktör
Zemin etüdü ve proje hazırlığı1 – 3 haftaSahaya erişim, sondaj adedi
Saha kurulumu ve makine mobilizasyonu2 – 5 günUzaklık, ekipman boyutu
Tek kazık delgi + donatı + beton4 – 10 saatÇap, derinlik, zemin sınıfı
Günlük kazık üretim kapasitesi3 – 6 kazık/gün/rigÇap ≤800 mm, normal zemin
50 kazıklık ortalama proje10 – 18 günÇap 800 mm, derinlik 15 m
Beton dayanım bekleme süresi7 – 28 günC25/30 → 28. günde tam dayanım
CSL / kalite test süreci3 – 5 günKazık adedi, test yöntemi
Proje süresini etkileyen gizli faktörler: yağmurlu havalarda zemin kayması, beton temin gecikmeleri ve ruhsat süreçleri. Torem Zemin kritik yol planı (CPM) ile tüm projelerde süre garantisi sunar.

Fore Kazık Maliyeti 2026 — Güncel Fiyat Rehberi

Fore kazık maliyeti; kazık çapı, derinliği, zemin koşulları, donatı miktarı, beton sınıfı ve inşaat bölgesine göre değişkenlik gösterir. Aşağıdaki tablolar 2026 yılı için Türkiye geneli yaklaşık birim fiyat aralıklarını sunmaktadır.

⚠️ Önemli Not: Aşağıdaki fiyatlar ham maliyet göstergesidir; KDV, kâr, genel gider ve zemin koşullarına göre farklılık gösterir. Kesin fiyat teklifi için zemin etüdü ve proje değerlendirmesi gereklidir.

Fore Kazık Çapa Göre Yaklaşık Birim Fiyat Tablosu (2026)

Çap (cm) Kesit Alanı (m²) Tahmini Metre Fiyatı (TL/m) Tipik Uygulama
40 cm0.1261.800 – 3.000Hafif yapılar, güçlendirme
50 cm0.1962.400 – 4.000Orta yüklü binalar
65 cm0.3323.500 – 5.500Konut projeleri, iksa
80 cm0.5035.000 – 8.000Çok katlı yapılar
100 cm0.7857.000 – 11.000Yüksek binalar, köprüler
120 cm1.13110.000 – 16.000Ağır sanayi, viyadük
150 cm +1.767 +Proje bazlı fiyatlandırmaKöprü ayağı, rıhtım

Fore Kazık Maliyetini Etkileyen Faktörler

  • Zemin sınıfı: Kaya veya çok sert zemin delinmesi zaman ve aşınma maliyetini artırır.
  • Su tablası: Yüksek su tablasında casing veya bentonit gereksinimi doğrudan maliyeti etkiler.
  • Donatı oranı: Deprem bölgelerinde daha fazla donatı = daha yüksek çelik maliyeti.
  • Beton sınıfı: C25’ten C35’e geçiş yaklaşık %15–20 beton maliyeti artışı yaratır.
  • Seferberlik: Şantiyenin uzaklığı ve ekipman taşıma maliyeti hesaba katılmalıdır.
  • Adet etkisi: Proje bazında çok sayıda kazık, birim fiyatı düşürür.
Torem olarak, fore kazık tekliflerimizde detaylı maliyet dökümü (delgi, casing, beton, donatı, seferberlik) ayrı ayrı sunulmaktadır. Bu sayede müşterilerimiz kalemler arasında tasarruf fırsatlarını net biçimde görebilmektedir.
FORE KAZIK MALİYET DAĞILIMI — 2026 TÜRK PİYASASI TOPLAM MALİYET %100 30% 25% 20% 15% 10% MALİYET KALEMLERİ Beton Malzemesi %30 C25/30–C35 sınıfı beton, tremie dökümü Demir Donatı %25 S420 çelik; boyuna + çiroz kafes imalatı Makine / Ekipman %20 Delgi makinesi, vinç, beton pompası amortisman İşçilik %15 Kazık ustası, operatör, kontrol mühendisi Nakliye / Mobilizasyon %10 Ekipman seferi, beton taşıma, kazı toprağı nakliyesi * Kaya zemin, yüksek donatı oranı veya uzak şantiye durumunda makine ve nakliye oranları artabilir. KDV dahil değildir. Kaynak: Torem Zemin Mühendislik — 2026 Türkiye Piyasa Analizi | www.toremzemin.com | 0216 379 33 10
Şekil 5. Fore kazık maliyet dağılımı 2026 — beton malzemesi, demir donatı, makine/ekipman, işçilik ve nakliye kalemlerinin yüzde dağılımı (Türkiye piyasa ortalaması).

Sık Sorulan Sorular (SSS)

Fore kazık, zeminde döner delgi makinesiyle açılan deliklere çelik donatı kafesi yerleştirilerek beton dökülen, yüksek taşıma kapasiteli betonarme derin temel sistemidir. TS EN 1536 standardı kapsamında 40–200 cm çap ve 8–35 metre derinlik aralığında uygulanır. Üst yapı yüklerini zayıf yüzey zemine değil, derinlerdeki taşıyıcı tabakaya aktararak sağlam bir temel sistemi oluşturur.
2026 yılı itibarıyla fore kazık birim fiyatı çap, derinlik ve zemin koşullarına göre değişmektedir. Genel gösterge olarak: 65 cm çaplı kazık için yaklaşık 3.500–5.500 TL/metre, 80 cm için 5.000–8.000 TL/metre, 100 cm için 7.000–11.000 TL/metre aralığında maliyet oluşmaktadır. Kesin fiyat teklifi için zemin etüdü raporu ve proje bilgileri paylaşılmalıdır.
Fore kazık şu durumlarda tercih edilir: (1) Zayıf zemin (SPT N < 10) koşullarında, (2) Çok katlı ve ağır yapılarda, (3) Deprem riski yüksek bölgelerde, (4) Şehir içi dar alanlarda titreşim istenmeyen durumlarda, (5) Sulu veya su tablası yüksek zeminlerde, (6) İksa perde sistemi gereksinimi olan derin kazilik projelerinde.
Evet. TBDY 2018 Bölüm 12 kapsamında tasarlanan fore kazık, yüksek deprem yükleri altında güvenli performans sergiler. Önemli olan; kazık başı sargılama donatısının yeterli olması, temel başlığı bağlantısının doğru detaylandırılması ve sıvılaşma riski olan zeminlerde gerekli derinliğe inilmesidir.
Fore kazık 6 aşamada gerçekleştirilir: 1) Zemin etüdü ve kazık projesi hazırlanır. 2) Döner delgi makinesiyle delik açılır; sulu zeminlerde casing borusu kullanılır. 3) Delik tabanı temizlenir ve kontrol edilir. 4) Çelik donatı kafesi deliğe indirilir. 5) Tremie borusuyla C25 veya üzeri beton dökülür. 6) Beton sertleştikten sonra kazık başları kırılır ve temel başlığı yapılır.
Fore kazık, bina yüklerini zemine aktaran kalıcı taşıyıcı temel elemanıdır. İksa ise derin kazı sırasında çevre zemini ve mevcut yapıları desteklemek amacıyla kullanılan sistemdir. Bu iki sistem sıklıkla birlikte kullanılır: fore kazıklar iksa perdesi oluşturur, ankrajlarla desteklenerek kazı boyunca stabilite sağlar.
Fore kazık derinliği, zemin etüdü sonuçlarına göre belirlenir. Genel olarak 8 ile 35 metre arasında değişmekle birlikte, taşıyıcı tabakaya (kaya, SPT N > 30 sert kil, çakıllı zemin) ulaşılana kadar inilebilir. Bazı özel projelerde (köprü ayağı, deniz yapısı) 50 metreyi aşan derinliklere ulaşılmaktadır.
Evet, zorunludur. TS EN 1536, TS EN 1997-1 (Eurokod 7) ve TBDY 2018 kapsamında fore kazık projesi yapılabilmesi için zemin etüdü verileri (sondaj, SPT, laboratuvar deneyleri) zorunludur. Zemin etüdü olmadan ne kazık çapı hesaplanabilir ne de uygulanabilirlik değerlendirilebilir.
Fore kazık, geoteknik mühendislik firmaları tarafından projelendirilmeli ve özel ekipman sahibi uzman şantiyeler tarafından uygulanmalıdır. Hem proje hem de uygulama için geoteknik mühendislik belgesine sahip firmalarla çalışılması zorunludur. Torem Zemin olarak 0216 379 33 10 numaralı telefonumuzdan veya web sitemizden ücretsiz ön değerlendirme talep edebilirsiniz.
Evet, ancak özel tasarım önlemleri gerektirir. Sıvılaşmaya duyarlı tabakada fore kazık tasarımı yapılırken kazık derinliği sıvılaşma tabakasını geçecek şekilde artırılmalıdır. Idriss & Boulanger (2008) yöntemiyle sıvılaşma analizi yapılır; yanal yayılma ve negatif sürtünme etkileri hesaba katılır. Ek olarak, jet grout veya taş kolonu gibi zemin iyileştirme yöntemleriyle sıvılaşma riski azaltılabilir.
CFA (Continuous Flight Auger) fore kazığın bir alt türüdür. Klasik fore kazıkta önce delik açılır, ardından donatı ve beton ayrı ayrı yerleştirilir. CFA’da ise helezonlu matkap dönerken beton eş zamanlı olarak basınçlı pompayla matkap içinden akıtılır. CFA daha hızlı ve sessizdir; ancak donatı kafesini yerleştirmek güçleştiğinden hafif-orta donatı gerektiren projelere daha uygundur. Çap sınırı genellikle 90 cm ile kısıtlıdır.
Yüksek plastisiteli kil (CH sınıfı, PI > 30) zeminlerde fore kazık uygulanabilir; ancak bazı zorluklara dikkat edilmelidir. Bu zeminlerde kazık yüzey (çeper) sürtünmesi granüler zeminlere kıyasla daha düşüktür. Negatif sürtünme (down-drag) riski ve kil şişme-büzülmesi uzun vadede yük değişikliğine yol açabilir. Tasarımda bu etkileri hesaba katan formüller (Meyerhof alpha yöntemi) kullanılmalıdır.
Artezyen basıncı olan zeminlerde (yeraltı suyu kendi kendine yükseliyorsa) delgi sırasında delik stabilitesini sağlamak güçleşir. Bu durumda; su basıncını dengeleyecek yükseklikte bentonit çamuru sütunu veya polimer sıvı kullanılır; alternatif olarak tam geçici casing (muhafaza borusu) tüm kazık boyunca yerleştirilir. Beton dökümü de su geri tepmesini önleyen tremie yöntemiyle yapılmalıdır.
Proje büyüklüğüne, zemin koşullarına ve ekipman kapasitesine göre değişir. Küçük ölçekli bir projede (20–30 adet kazık, 65 cm çap) günlük 4–6 kazık üretim hızıyla yaklaşık 1–2 hafta içinde imalat tamamlanabilir. Büyük projelerde (100+ kazık) birden fazla makine paralel çalışır. Zemin etüdü + proje aşaması ayrıca 2–4 hafta gerektirir. Karar aşamasından uygulamaya toplam süre genellikle 4–8 hafta arasındadır.

Ücretsiz Keşif ve Maliyet Analizi

15+ yıllık deneyimimiz ve modern ekipman filomuzla projenize en uygun fore kazık çözümünü sunuyoruz. Zemin etüdünden anahtar teslime kadar tam hizmet.

İstanbul merkezli • Türkiye geneli uygulama • TS EN 1536 & TBDY 2018 uyumlu

DMCA.com Protection Status DMCA.com Koruma Durumu